聚苯乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質發泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產工藝，具有EPS板無法替代的優越性能。它是由聚苯乙烯樹脂及其它添加劑經擠壓過程制造出的擁有連續均勻表層及閉孔式蜂窩結構的板材，這些蜂窩結構的厚板，完全不會出現空隙，這種閉孔式結構的保溫材料可具有不同的壓力（150-500Kpa）同時擁有同等低值的導熱系數（僅為0.028W/M.K）和經久不衰的優良保溫和抗壓性能，抗壓強度可達220-500Kpa。

一.性能特點

1、優良的保溫隔熱性

具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩定，相對于發泡聚氨酯80%的閉孔率，領先優勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫的最佳之選。

2、卓越的高強度抗壓性

由于XPS板的特殊結構，其抗壓強度極高、抗沖擊性極強，根據XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150～500Kpa以上，能承受各系統地面荷載，廣泛應用于地熱工程、高速公路、機場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內裝飾保溫等領域。

3、優質的憎水、防潮性

吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結冰，破壞了保溫材料的結構，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結構本身不吸水，板材分子結構穩定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結霜、冷凝等問題。

4、質地輕、使用方便

XPS板的完全閉孔式發泡化學結構與其蜂窩狀物理結構，使其具有輕質、高強度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。

5、穩定性、防腐性好

長時間的使用中，不老化、不分解、不產生有害物質，其化學性能極其穩定，不會因吸水和腐蝕等導致降解，使其性能下降，在高溫環境下仍能保持其優越的性能，根據有關資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持優異的性能，且不會發生分解或霉變，沒有有毒物質的揮發。

6、產品環保性能

XPS板經國家有關部門檢測起化學性能穩定，不揮發有害物質，對人體無害，生產原料采用環保型材料，不產生任何工業污染。該產品屬環保型建材。

二.適用范圍

建筑物屋面保溫、鋼結構屋面、建筑物墻體保溫、建筑物地面保濕、廣場地面、地面凍脹控制、中央空調通風管道、機場跑道隔熱層、高速鐵路路基等

三.應用現狀

1、去皮處理。

普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結強度、耐水和耐凍融強度均在0.25MPa以上，大大提高了系統的黏結力，加大了可靠性。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內部應力。

2、國標情況。

擠塑板的應用還沒有一本國家的有關標準。由此多少應用方都借用膨脹聚苯板的技術標準。2009年6月，上海建科院和國家建筑標準設計院聯合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統的技術標準，同時由可耐福公司編制的國標08CJ16《擠塑板保溫系統建筑構造》也于2009年8月在國家建筑標準設計院進行修編。行業內正在努力加強擠塑板的應用規范和標準，從而來保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。

國標中規定去皮型擠塑板的尺寸穩定性≤2.0%，可耐福針對這一點做過一些研究，通過外墻外保溫系統在一定面積范疇設置伸縮縫，即可有效地釋放系統各層的變形。

3、尺寸穩定性。

行業里多認為擠塑板用于外墻外保溫由于尺寸穩定性差，會因氣候的影響而導致其尺寸變形，最終導致飾面層涂料開裂，不如EPS系統。實際上我們可以從系統中的三種材料的彈性模量來看，砂漿約為15500MPa，EPS約為4～6MPa，XPS約為7～9MPa。雖然EPS彈性模量比XPS略小，但與砂漿彈性模量相比，EPS與XPS擠塑板都屬于同一數量級，材料相互之間的約束不會有本質的改變。也就不存在砂漿對EPS的約束比對XPS的約束效果更好的說法，而諸多的工程實例也證實此效果。

四.劣質產品

建筑物外墻阻燃的“保溫外衣”，卻因建筑商“偷工減料”，成了遇火即燃且難以撲救的“隱形燃燒彈”。建筑行業保溫的新型建材擠塑板（全稱為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料），是國生產設備家普遍推行的新型節能材料。而為了“降低建筑成本”，一些建筑企業偷工減料，大量使用不加阻燃劑的“普板”，導致大樓“保溫外衣”成了易燃物。

XPS擠塑板擠塑聚苯乙烯是我國普遍推廣應用的新型建筑材料，這種利用廢舊塑料變廢為寶的新型環保材料，因其卓越的高強度、抗壓性、優良的保溫隔熱性、質地輕、使用方便、優質的憎水、防潮性和環保性能、穩定性、防腐性好，成為建筑行業普遍推廣的新型建材。廣泛用于墻體和樓面保溫。

這種厚度為2－10公分的擠塑板，一般是在建筑物外墻表面用特制粘結膠粘結到基層上，外側用阻燃玻璃纖維網及水泥粘結膠漿保護層“天衣無縫”地裹上一層，形成外墻保溫體系。也就是說，很多在建樓房都是用擠塑板保溫、隔熱，從頭到尾都穿了一層輕型“保溫大衣”。

按照國家標準，擠塑板名稱就叫絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，保溫，阻燃、抗壓、環保等功效是最重要的功能，現行的國家標準GB8624《建筑材料制品燃燒性能分級》規定：B2級是現在XPS擠塑板的最低阻燃要求氧指數≥26。根據《中華人民共和國消防法》第二十六條規定“建筑構件、建筑材料和室內裝修、裝飾材料的防火性能必須符合國家標準；沒有國家標準的，必須符合行業標準�！钡囊�求，擠塑板在生產過程中需要添加阻燃劑，以阻止和延緩聚苯乙烯板材的劇烈燃燒。

擠塑板“見火即燃”，那就說明大樓全身披掛的這層“保溫大衣”就成為異常危險的“燃燒彈”。

區別

普板和阻燃板的最大區別是有沒有添加阻燃劑，重量稍輕：阻燃板每方32公斤以上，普板只有28-31公斤左右。 “阻燃劑的價格很高，阻燃板的成本因此也大幅度提高�！睕]加阻燃劑的普板阻燃效果不好，甚至可以說阻燃率為零。這種板子的價位比較便宜，每立方340元；

有多種規格，2公分到10公分等多種型號，其價格不一樣。阻燃板分B1、B2級，詳見GB8624-1997(老標準)，阻燃板對生產技術要求高，阻燃效果好，能有效保障施工安全，減少工程風險和損失，因此，國家建設部與公安部聯合出臺46號文規定，禁止非阻燃板上墻，因工程造價會增加，很多工程施工方鋌而走險，才使得工程安全問題非常嚴峻。

五.生產設備

擠塑板生產設備由兩組擠出機串聯而成，主要設備有喂料系統；75平行雙螺桿擠出機；換網器；150擠出機；發泡劑高壓注入系統；模具；定型牽引機組；輸送架；邊條切割機；長度切割鋸組成。輔助設備還有擠塑板表面拉毛機；回收造粒機；邊緣成型機；開槽機；自動包裝機等。

擠塑板的生產工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入第一級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發泡劑（常用的是氟利昂，環保型的二氧化碳發泡劑也在逐步推廣中），發泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。